閉式冷卻塔.冷卻塔廠家
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逆流閉式冷卻塔采用獨特的逆流式換熱設(shè)計，冷卻介質(zhì)（工藝流體或水）在盤管內(nèi)自上而下流動，而冷卻空氣則由下向上逆向流動。這種結(jié)構(gòu)有助于實現(xiàn)較小的換熱溫差范圍，提升了對溫度控制的精確性，從而更高效地滿足特定工藝或設(shè)備的冷卻需求。
工業(yè)冷卻系統(tǒng)中，開式與閉式冷卻塔區(qū)別直接影響設(shè)備選型與運行成本。開式塔：冷卻水接觸空氣，易混入灰塵、滋生藻類，需頻繁清洗和水處理，閉式塔：熱介質(zhì)封閉循環(huán)，不易污染；噴淋水可定期更換，維護較簡單。
閉式冷卻塔作為工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵的散熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于為工藝流體或設(shè)備提供穩(wěn)定、高效的冷卻。其封閉循環(huán)的設(shè)計減少了水的蒸發(fā)損耗和污染風(fēng)險。然而，在長期不間斷的運行過程中，塔體內(nèi)部不可避免地會逐漸積累各種污垢和雜質(zhì)。
石化行業(yè)使用的閉式冷卻塔采用獨特的噴淋結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證了水的蒸發(fā)效果和空氣的流動均勻。可根據(jù)客戶需要配備變頻調(diào)速器(選配)，可根據(jù)用戶需求配備遠程控制系統(tǒng)或plc控制系統(tǒng)。
閉式冷卻塔性能優(yōu)勢①強度高 ②精度高 ③切削速度和進給速度高 ④可靠性好：⑤耐用度高，閉式冷卻塔要保證數(shù)控加工中不會因發(fā)生刀具意外損壞及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件須具有很好的可靠性、較強的適應(yīng)性。
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密閉式冷卻塔在進氣口提供足夠的新鮮空氣。當(dāng)設(shè)備靠近墻壁或處于封閉空間時，采取相應(yīng)的措施，以確保排出的高溫飽和氣體不會轉(zhuǎn)向并直接流向進氣口。由冷卻器冷卻的流體與盤管材料兼容。
閉式冷卻塔盤管可由各種材料制成，如銅管、碳鋼管或不銹鋼管。在制造封閉式冷卻塔盤管方面有多年的經(jīng)驗。因此，本文想談?wù)劜讳P鋼制造閉式冷卻塔盤管的幾種制造工藝的特點。
玻璃鋼冷卻塔噪音控制以及處理方案
冷卻塔在運行的時候由于噴淋水的快速下落和風(fēng)機的告訴轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生比較明顯的噪音，我國在環(huán)境控制的十二五計劃當(dāng)中，就曾經(jīng)提高過，要提高冷卻塔的噪音控制系統(tǒng)，特別是在居住區(qū)域比較集中的空調(diào)冷卻塔。由于冷卻塔的噪音是比較難以控制的，目前組號的辦法就是通過增加屏障來阻斷聲音的傳播和加入隔音棉來控制噪音，因為這種噪音是無法從根本上去除的。
冷卻塔的主要噪音源主要來自以下幾個方面：1.噴淋水；2.風(fēng)機；3.水泵；4.塔體震動。
一、更換高風(fēng)量低轉(zhuǎn)速風(fēng)機來降噪：
降低風(fēng)機漿葉葉尖的相對馬赫數(shù)，可大幅降低槳葉輻射的噪音；增加槳葉的數(shù)量可在保證風(fēng)量不變的前提下，可達到降低風(fēng)機漿葉葉尖的相對馬赫數(shù)的目的；改變漿葉翼型及迎角，改變槳葉的空氣動力布局，使?jié){葉軸向壓力場沿徑向分布均勻，減少回流、渦流的產(chǎn)生，提高風(fēng)機效率，并實現(xiàn)降噪；減少槳葉相對體積，改變槳葉相對的厚度及弦長，降低槳葉的厚度噪聲，主動降噪對實施者的技術(shù)及加工精度要求較高，但效果較好！
二、通過隔斷阻斷噪音傳播：
主要會采取以下方式加以治理：
1、在冷卻塔頂部的外沿安裝排風(fēng)消聲器；
2、在冷卻塔的進風(fēng)口處安裝進風(fēng)消聲器（消聲百葉窗）。
3、在冷卻塔面向噪聲控制點方向安裝隔聲屏障；
4、對一些要求較高的項目，也會采取隔聲罩、地臺等治理措施。當(dāng)然其治理費用也會相應(yīng)增加。
5、在冷卻塔底部接水盤上安裝柔性網(wǎng)或消聲墊，以降低落水聲；
1、設(shè)計參數(shù)
對冷卻塔進行噪聲治理控制工程的聲學(xué)設(shè)計前，我們一般會需要準(zhǔn)備如下主要的設(shè)計參數(shù)以進行聲學(xué)設(shè)計：
1、冷卻塔的出風(fēng)口與進風(fēng)口的噪聲值：
這個值一般可由現(xiàn)場測試得出，但在一些特殊的情況下，如冷卻塔并未安裝時,也可通過公式計算，計算值一般會與現(xiàn)場測試值有一定的出入。在計算時，我們需要根據(jù)冷卻塔的電動機功率進行估算。其中聲功率級較容易計算，而聲壓級計算較復(fù)雜，兩者的計算結(jié)果相差小。
當(dāng)然，這個值也可以由冷卻塔制造商提供，但不論是現(xiàn)場測試結(jié)果還是計算結(jié)果或是廠商提供的噪聲級，都應(yīng)該是1/1或1/3倍頻程的測試值。這是為了我們后面對消聲器及隔聲屏障的隔聲量進行效果好的計算。
2、消聲器的壓力損失和冷卻塔的允許壓力損失：塔風(fēng)機風(fēng)壓800Pa消聲器壓力損失須控制在80Pa以下，
冷卻塔的允許壓力損失一般會要求冷卻塔制造商或業(yè)主確定。因為冷卻塔出\進風(fēng)口在安裝消聲器后，會影響到冷卻塔的壓力，造成一定的壓力損失。為使安裝消聲器安裝后不影響冷卻塔的正常工作，消聲器的壓損應(yīng)小于這個允許壓損。
而消聲器的壓力損失因為每個廠家的消聲器結(jié)構(gòu)不同，每個工程所采用的消聲器型號也不盡相同。因此，需要根據(jù)不同的工程及消聲器的損失系數(shù)進行壓損計算。確定這個值需要噪控企業(yè)有系列消聲器產(chǎn)品才有可能準(zhǔn)確確認(rèn)。
3、控制點處的背景噪聲值：
這個值只能由現(xiàn)場測試得出。測試背景噪聲時，我們會要求關(guān)閉噪聲源，在噪聲控制點處進行測量。
噪控所治理的只是針對噪聲源設(shè)備，而對背景噪聲我們是“無能為力”的。因此，現(xiàn)場測試時要現(xiàn)場的背景噪聲作出較準(zhǔn)確測量，一是便于進行噪聲控制設(shè)計；二是以便在工程驗收時對背景噪聲的影響進行修正，減去背景噪聲對噪聲源治理后的影響，利于工程驗收。
4、現(xiàn)場安裝環(huán)境測量值：這些值的測量一般是對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計做準(zhǔn)備。這是現(xiàn)場測試時為“麻煩”的一個測試，也是容易出錯、不能出錯的環(huán)節(jié)。一般需要測試人員對自己產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力、可能的聲學(xué)處理方式有比較清晰的了解。比較復(fù)雜的現(xiàn)場，會進行多次測量才能確認(rèn)。一個好的鋼結(jié)構(gòu)或安裝方案對報價與工程的安全性有著直接的影響。
2、現(xiàn)場噪聲值的測量
需對現(xiàn)場環(huán)境進行1/1或1/3倍頻的測試，以便進行聲學(xué)計算。具體測試方法請見：現(xiàn)場測試及檢測方法。
3、聲學(xué)計算
根據(jù)業(yè)主提供的治理目標(biāo)，我們即可以開始聲學(xué)計算。這是整個噪聲控制方案的關(guān)鍵。冷卻塔的聲學(xué)計算主要包括兩個方面：
一是聲源處理后的聲學(xué)計算：主要包括進/出風(fēng)消聲器所起到的降噪效果計算、聲屏障所起到的降噪效果計算、設(shè)置防水墊所起到的降噪效果計算；
二是總體治理效果計算： 一般會直接將上述結(jié)果相加。對有多臺冷卻塔或背景噪聲較高的情況下，也需要我們做一些聲級加減求和的工作。
一般上述理論結(jié)果與實際完成后的結(jié)果會有出入，需要作一定的修正。只有通過上述的聲學(xué)計算我們才可能對每個方案做到心中有數(shù)。
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計
冷卻塔噪聲治理結(jié)構(gòu)設(shè)計，需要根據(jù)實際情況設(shè)定。主要包括聲屏障的結(jié)構(gòu)設(shè)計和消聲器設(shè)計結(jié)構(gòu)。
附：管式消聲器結(jié)構(gòu)及消聲量計算表3~4m/s
折板阻式消聲器結(jié)構(gòu)及消聲量計算表3~4m/s
冷卻塔風(fēng)機出風(fēng)段經(jīng)過冷卻塔填料造成的噪聲衰減及原消聲器的噪聲衰減（由于通道過大，消聲器的失效頻率大約在104Hz,因此該消聲器聲衰減量在人的聽域范圍內(nèi)勻不大于3db）后估計在64左右.
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主導(dǎo)產(chǎn)品： 閉式冷卻塔 蒸發(fā)式冷凝器 蒸發(fā)式冷凝器
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